Ūdens strūklas mašīna

Ūdens strūklas griešanas procesu var pabeigt vairākos dažādos veidos. Lielākajai daļai metožu ūdenī tiek iejaukts abrazīvs, lai no sagataves izgrieztu daļiņas. Tas ir ļoti daudzpusīgs ražošanas process, ko var izmantot, lai grieztu, veidotu un izstrādātu sagatavi, lai tā atbilstu precīzām specifikācijām.

Veidošanas metodei, ko izmanto griešanai ar ūdens strūklu, ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem griešanas procesiem, piemēram, plazmu vai lāzeru. Ūdens strūklas griešanai ir labāka precizitāte, tā var griezt sarežģītas konstrukcijas un spēj griezt termiski jutīgas virsmas. Abrazīvs ir kā smilšpapīrs un grauj griežamo materiālu. Tas nesasilda materiālu un nemaina tā temperamentu. Grieztās malas ir tīras, un tās var metināt bez papildu apstrādes.

Ūdens strūklas griešanas process
Kerfa platuma mērīšana
Apmales platums attiecas uz materiālu, kas tiek noņemts griešanas procesa ietvaros. Šis termins sākotnēji tika lietots, lai apzīmētu materiālu, kas noņemts, griežot zāģa asmeni. Ūdens strūklas griezēja gadījumā tas attiecas uz straumes platumu, kas parasti ir 0,04 collas vai mazāks. Ar ūdens strūklas griešanu nogrieztajiem iekšējiem stūriem ir rādiuss, kas atbilst straumes platumam. Izgriezums ir atkarīgs no dažādiem faktoriem, tostarp materiāla biezuma, materiāla veida, griešanas kvalitātes un ūdens strūklas sprauslas veida.

Izgriezuma izmērs ir svarīgs dizaina faktors, kas jāņem vērā, nosakot gala produkta izmērus. Ja izgriezums ir {{0}},042 collas, pēdējās daļas izmēri ir jāpielāgo, lai ņemtu vērā pļaušanas platumu, pretējā gadījumā pēdējā daļa būs 0,042 collas.

Sākotnējais ūdens strūklas pīrsings
Pirmo griezumu, kas veikts ar ūdens strūklas griezēju, sauc par caurduri, kas ir platāks par parasto izgriezumu. Caurduršanas uzsākšana ir pirmais solis ūdens strūklas griešanas procesā. To var pabeigt vairākos dažādos veidos, un visizplatītākās metodes ir stacionāras, lineāras, apļveida un zema spiediena metodes. Kura no caurduršanas metodēm tiek izmantota, ir atkarīga no griežamā materiāla un saražoto lūžņu daudzuma.

Konusveida Kerfa platumā
Konusveida griešana ar ūdens strūklu attiecas uz griezuma platumu griezuma augšdaļā un tā platumu apakšā. Ūdens strūklas griezumiem ir V-veida konuss, kas rodas tāpēc, ka straume zaudē daļu savas enerģijas, jo tā iegriežas dziļāk materiālā, un vairāk materiāla tiek noņemts augšpusē nekā apakšā.
Lēni griešanas ātrumi rada apgrieztu konusu, kur griezuma platums ir platāks apakšā, ko izraisa vairāk materiāla noņemšana griezuma apakšā. Griežot mīkstus, lokanus materiālus, var redzēt reverso konusu.

Mucas konusiņi tiek izveidoti, kad griezums ir visplašākais griezuma vidū, kas rodas, griežot īpaši biezus materiālus.
Lielākajai daļai griešanas veidu konusveida samazināšanai nav nozīmes, un to var izmantot kā ieguvumu noteiktiem darbiem. Precīzijas instrumentu gadījumā, kad grieztajiem gabaliem ir precīzi jāsaskan kopā, konusēšana var būt problēma, un tā ir jāņem vērā.

Ūdens spiediena paaugstināšana
Lai paaugstinātu spiedienu ūdenī, tiek izmantotas vairākas metodes, tostarp lineārie pastiprinātāji un rotācijas tiešās piedziņas sūkņi. Divu veidu sūkņiem ir motors, ūdens filtri, vadības sistēmas un sensori.

Lineārie pastiprinātāja sūkņi izmanto spiediena hidraulisko eļļu ar spiedienu 3000 psi. Zema spiediena eļļa spiež pret virzuli, kura sejas laukums ir 20 reizes lielāks nekā augstspiediena virzulim, kas spiež pret ūdeni. Tā kā zemspiediena sūkņa izmērs ir 20 reizes lielāks nekā augstspiediena sūknim, spiediens uz lielāko virzuli tiek pastiprināts 20 reizes, radot spiedienu 60 000 psi.

Tiešās piedziņas rotējošais sūknis neietver hidraulisko eļļu. Tam ir elektromotors, kas griež kloķi, kas darbina virzuļus, kas rada ūdens spiedienu. Tiešās piedziņas sūkņiem ir 30 ZS motori ar ieplūdi, kas sūknim piegādā ūdeni.

Augstspiediena caurule
Spiediena ūdens no sūkņa virzās pa augstspiediena caurulēm uz griešanas galviņu. Augstspiediena caurulēm ir lieliska ražība un stiepes izturība ar īpaši gludu iekšējo virsmu. Tas ir ražots no auksti apstrādāta nerūsējošā tērauda vai termoplastiskas spiediena šļūtenes, kuru izmērs ir no {{0}},25 collas līdz 0,563 collām, un ir pieejams dažādos garumos, lai tas atbilstu ūdens strūklas griezēja konstrukcijai.

Ūdens strūklas griešanas galva
Spiediens ūdens iziet cauri griešanas galviņas atverei, kas ir dimants, rubīns vai safīrs ar caurumu, kas ir mazāks par tapas galu. Ūdenim ejot cauri, tā ātrums radikāli palielinās līdz vairāk nekā 90, 000 psi jeb 2500 jūdzes stundā. Griešanas procesu tieši ietekmē griešanas galviņas nodrošinātā jauda. Precīzas instrumentu griešanas galviņa, ja to izmanto pareizi, var kalpot no 500 līdz 1000 stundām.

Tīra ūdens strūklas griezēji
Tīra ūdens strūklas griezēji ir oriģināls ūdens strūklas griešanas instrumenta veids. Tos izmanto, jo tie rada mazāk mitruma uz sagataves virsmas, nekā rodas, pieskaroties tai. Tiem ir plāna plūsma, kas izgriež izcilas detalizētas ģeometrijas ar ierobežotiem materiāla zudumiem. Tīra ūdens strūklas griezēja konstrukcijā ir dārgakmens ar rubīniem, kas ir izslēgti un nav piemēroti darbam ar tīru ūdeni. Straume pārvietojas ar ātrumu 2 mahs par 40, 000 psi un 3 mahs par 60, 000 psi.

Abrazīvā ūdens strūklas griešanas sistēma
Abrazīvās ūdens strūklas griešanas sistēmā abrazīvs materiāls tiek ievadīts griešanas galviņā, kur tas tiek atbilstoši sajaukts ar ūdens plūsmu. Abrazīvā līdzekļa ieviešana padara straumi asāku un rada efektīvāku griešanu. Pievienojot abrazīvu, ūdens strūklas griezējs spēj sagriezt jebko neatkarīgi no tā cietības vai biezuma.

Ar abrazīvu ūdens strūklas griezēju straume paātrina abrazīvo materiālu, kas noārda griežamā materiāla virsmu. Abrazīvs ūdens strūklas griezējs ir 1000 reižu jaudīgāks nekā tīra ūdens strūklas griezējs. Plūsmai ir lielāks diametrs, un tā var griezt materiālus, kuru biezums ir desmit collas, neradot karstumu vai mehānisku spriegumu.

Kādas ir CNC ūdens strūklas sastāvdaļas?

 

Lai radītu augsta spiediena ūdens plūsmu, kas nodrošina precīzu griešanas malu, ir nepieciešami trīs galvenie komponenti.

 

01

 

Augstspiediena ūdens sistēma

Šajā sistēmā ietilpst sūknis, kas ģenerē zem spiediena ūdeni, un visa tā piegādei nepieciešamā santehnika.

 

02

 

Mašīna

Daudzasu ūdensstrūklas (X, Y, Z asis) mašīna ietver griešanas galviņu, ūdens strūklas galdu, abrazīvo griešanas sprauslu un materiāla atbalsta uztvērēju.

 

03

 

Kontroles sistēma

Programmatūra augstas veiktspējas vadības sistēmā pārvalda operatora saskarni, X, Y, Z-ass kustības vadību, sprauslu pozicionēšanu un ātruma atgriezeniskās saites sistēmu.

Ūdens strūklas spridzināšana ir lieliska tehnoloģija, bet kādi ir tās pielietojumi? Ūdens strūklas spridzināšana izmanto saspiestu ūdeni un gaisu, lai izsmidzinātu ūdeni uz dažādām virsmām. Strūklas strūklas apstrādei ir daudz, piemēram, specializētas sprauslas, automatizācijas līmeņi un tās kombinācija ar rūpniecisko putekļsūcēju un pat abrazīviem līdzekļiem. Kā ar tās pielietojumiem? Šeit ir piecu galveno ūdensstrūklas spridzināšanas mērķu sadalījums.

Wuxi Lingchang Machinery Manufacturing Co., Ltd. atrodas ekonomiski attīstītajā, ērti transportējamā un skaistā Taihu ezera krasta pilsētā Wuxi Yangming augsto tehnoloģiju attīstības zonā - Eiropas un Amerikas industriālajā parkā, kura platība ir 4370 kvadrātmetri. Kopš dibināšanas 1995. gadā uzņēmums ir specializējies augstspiediena tīrīšanas iekārtu pētniecībā un attīstībā un ražošanā. Uzņēmuma WLQ sērijas augstspiediena tīrīšanas iekārtas (spiediens no 10Mpa{8}}mpa, plūsmas ātrums no 10L/min-500L/min) un štancēšanas mašīna, ūdens iesmidzināšanas sūknis, eļļas sūknis, smidzināšanas sūknis un citi produktiem. Uzņēmums piedāvā pilnu ideāla dizaina, ražošanas un kvalitātes nodrošināšanas komplektu, lielisku pēcpārdošanas servisu.

Mēs esam profesionāli ūdens strūklu mašīnu ražotāji un piegādātāji Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes pielāgotu pakalpojumu sniegšanā. Laipni lūdzam vairumtirdzniecības lētajā ūdens strūklas mašīnā, kas ir noliktavā šeit, un saņemiet citātu no mūsu rūpnīcas. Par cenu konsultāciju sazinieties ar mums.